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SHJ20双螺杆挤出机

日期:2017-4-7 9:51:45 浏览次数:

主要配置说明


(一)SHJ—20双螺杆混炼挤出机组


1、长径比:1:40


2、螺杆直径:21.7㎜,


3、螺杆转速:SHJ—20型为 60 ~ 600rpm


4、筒体总长:850㎜


5、筒体数量;6 (第一节喂料筒体长度为100mm,其余五节筒体长度为150mm)


6、主电机:SHJ—20型为3KW,交流,日本三垦变频调速器


7、螺杆元件及芯轴(采用目前国内最优的材质)


1)螺杆与芯轴采用渐开线花键联接,积木式筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α-101 硬质合金套;螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542),螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质;第一节筒体设主喂料口,第五节真空排气口。


2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件。剪切组件,分流组件。齿型组件,返混组件等,可根据任何物料工艺排定组合。


传动箱:


1)传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承。


2)同时采用浸油润滑系统,建立低油位和超压报警系统,及时提醒客户加油和换油,保证传动箱的长时、高效运转。


3)传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加了箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数,整体可靠性与承载能力提高25%以上。


4)螺杆最大转速为600rpm,高速运转。


5)齿轮:精度等级7级高精度,高速重载硬齿面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。


9、筒体设五段温控区,筒体加热采用铸铝加热器。筒体冷却采用软水循环冷却,循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。


10、筒体配不锈钢整体护罩,安全、美观、节能。


11、采用水冷拉条切粒机头,机筒加热功率:5kW,机头温控区的加热功率为0.4 kW。机头处设熔压、 熔温传感器。


单螺杆计量喂料机


1、驱动电机:0.18KW,采用交流电机


2、变频调速:日本三垦变频调器调速


3、减速箱速比:17


4、电机与喂料减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳均匀,不架桥。


5、喂料螺杆:空心螺杆一根。


6、不锈钢材质落料盒,带夹套可通水冷却。


真空系统


1、SK—0.15水环真空泵


2、驱动电机:0.75KW


3、最大排气量:64㎡/h


4、真空室、真空表、真空罐一套


手动快开式换网机头(方便清料)


1、过滤网加在机头和筒体之间,配二件多孔板(其中一件为备件)。


2、松开螺栓后,可将机头沿活页快速打开后进行换网。


水冷拉条切粒系统


1、水冷拉条切粒机头


2、风干机:0.37 KW交流


3、 1.2M不锈钢水槽


4、 LQ-10冷拉条切粒机:0.55 KW交流,变频调速;动刀为合金钢材质。


5 、水槽上部配一套可拆卸式拉条支架(用于需风冷的物料试验)。


电气自控系统(3+5+0.4+0.18+0.37+0.55+0.37=9.87KVA/装机容量)


1、3×380V,交流50Hz。


2、主要电器控制元件为ABB产品,电磁阀为意大利CEME5510。


3、主电机为交流电机,3 KW;


4、主机喂料和切粒调速装置均为三垦变频调速器,配手动旋钮。


5、日本欧姆龙智能温控仪表,日本神王电流表,先达熔压表。


6、电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;连锁连控系统。


安装调试


机组货到后,贵方按我方提供的技术文件使机组安装就位后,通知我方,我方即派调试人员到贵方现场指导设备安装及负责调试;贵方应提供试车条件及人员;机组正常运行后,即作移交;试车所需的物料需贵方提供,试车的工艺条件以贵方为主,双方商定。我公司人员在贵方调试时,会全面系统的培训贵方操作人员,并有具体的培训报告。


保 质 期


所供设备无偿保修一年(因贵方操作失误造成的设备损坏及易损件除外),保修期过后,长期提供成本价备品备件服务,终身提供技术咨询服务。


售后服务


1、设备出现问题,接到贵方传真通知后,8小时提供解决问题方案,重大问题约定时 间内派出维修人员到贵方现场维修。


2、建立回访制度,定期主动联系贵方。


3、长期提供技术咨询服务。


资 料


设备安装基础图、平面布置图、电气安装图纸各一套,双螺杆挤出机说明书,调速器说明书,传动箱结构示意图,螺杆组合图,产品合格证等。