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SHJ75双螺杆挤出机

日期:2017-4-7 11:01:03 浏览次数:

SHJ-75 风冷模面热切造粒机组配置 

一、 生产物料

SHJ75机典型物料作业能力一览表(参考值)

工艺过程

典型物料列举

作业能力Kg/h(参考值)

共混改性

PEPPPS+SBSPA+EPDMPP+NBREVA+硅橡胶等

350-500

PEPAPCCPE+ABS(合金);ABS+TPUPBT+PETPP+PE

300-400

填充改性

PEPPEVA+碳酸钙、滑石粉、钛白粉;ABSPCPS+氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑

300-550

PPPAABS+铁粉、硫粉、陶瓷粉

400-600

功能母粒

PPPAABSPBT+阻燃剂及其他助剂:助燃母粒

350-450

PEPPPS+淀粉:可降解母粒

200-350

PE+防雾滴剂、稳定剂:双防母粒

250-350

PEEVA=ABS+碳黑:黑母粒

220-320

色母粒

PEPPABSASPAEVAPET+颜料及助剂

250-350

玻纤、碳纤增强

PPPBTABSASPAPCPOMPPSPET+长纤、短纤、碳纤、晶须等

250-450

各类电缆料

HDPELDPELLDPEMDPEEVAPVCPP等电缆绝缘料、护套料;PE过氧化物、硅烷交联电缆料;辐射交联电缆料

250-450

特种物料

EVA热熔胶、聚氨脂、氟橡胶、氟塑料、PP卷烟滤材、TPR鞋底料+

 

150-500

反应挤出

聚酰胺缩聚、聚酰熔体聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂缩聚反应等

250-400

排气脱挥

氯化聚丙烯、高吸水性树脂、氯磺化聚乙烯

120-300

粉末涂料

聚脂类、环氧类、丙脂类、聚氨酯类、丙烯酸酯类

600-780

二、 机组配置 

ASHJ 75双螺杆混炼挤出机组,长径比401,主电机90KW交流

1SHJ 75双螺杆计量喂料机一台

1. 1喂料电机为交流电机,喂料电机功率:1.5KW

1. 2调速系统采用日本富士变频调速器。

1. 3双螺杆喂料机螺杆为双头螺杆,减速箱速比:111

1. 4电机与减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳均匀,不架桥。

1. 5喂料体与料斗均为流线型,下料顺畅,清理方便。喂料料斗带搅拌机构

2、齿轮减速箱

1减速比:31

2输出轴转速:MAX500RPM

3输入轴转速:MAX1500RPM

4主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用SKF轴承。

3、润滑油冷却系统

1油泵电机1.1KW

2润滑油型号:上海海牌6402中负荷齿轮油,型号85W/90GL-4

3冷凝器型号:SL-411

4润滑油泵型号:NB-B10

4、主机电机

1主机电机:90KW(交流电机)

2电机转速(MAX)1500RPM

5、螺杆

1螺杆直径:71mm

2L/D=40:1

3螺杆为积木式

4螺杆芯轴为40CrNiMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。

5螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。

6整体硬度HRC60~62

6、料筒

1机筒:长度L=290mm/节,共10节筒体,材质为45钢镶α-101材质合金套,筒体采用水冷却。

2第一节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体。

3其余筒体为闭口筒体,第十节为挤出筒体。

7、加热系统

控温段 料筒段 加热功率(KW 加热片型式

进料区 第一段 不加热 

一区 第二段 4.5X2 铸铜

二区 第三段 4.5X2 铸铜

三区 第四段 4.5X2 铸铝

四区 第五段 3X2 铸铝

五区 第六段 3X2 铸铝

六区 第七段 3X2 铸铝

七区 第八段 3X2 铸铝

八区 第九段 3X2 铸铝

九区 第十段 3X2 铸铝

机头 1X2+1.5 铸铜

用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。

8、真空脱气装置

1) SK-0.4水环真空泵,淄博联谊真空泵厂

2) 驱动电机:1.5KW交流

3) 最大吸气量:62m3/h

4) 工作液量:0.2 m3/h

9、软水循环系统

1机筒内采用软水冷却

2软水箱与机体分离,便于清洗和维修

3意大利进口电磁阀

4水管采用紫铜镀铬处理。

5冷却形式:水冷

6冷却泵:0.55KW

10、热切辅机

1) 换网装置

1)采用液压板式换网装置,铸铜板式换网加热器,液压站电机功率1.5KW

2)热切机头(含加热器),分流体,模板采用三排孔,72-Ø3

2) 不锈钢风罩及热切模面切粒机一套,切粒电机功率1.5KW,日本富士变频调速

3) 二级旋风分离系统(含不锈钢风管12米,风机4 KW 2/

11、联锁控制系统

1) 油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机。

2) 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机。

3) 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。

4) 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。

B电气控制系统

13X380V,交流50Hz.

2主要电器控制元件为西门子产品

3控制按钮为法国施耐德产品

4主电机为交流电机,90KW

5主机调速装置为日本富士变频器调速

6喂料机调速装置为日本富士变频调速器

7日本RKC公司智能型温控仪表

8压力表量程为0~25Mpa

9主断路器(空气开关)均为日本公司富士产品

10电磁阀采用意大利进口电磁阀

11微型继电器采用日本欧姆龙产品

12加热由温控表通过交流继电器控制,采用耐高温导线

13电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;联锁联控系统

三、 备品备件及随机工具 

1、备件/易损件清单

1)螺纹元件 ~500mm

2)电加热器 闭口铸铝加热器 1

开口铸铝加热器 1

机头加热器 1

3)传动箱输入、输出轴油封 6

4O型圈 45)胶辊、定刀 1

2、工具及随机清单 

1)随机工具箱 1

2)铜棒 Φ30x250mm 1

3)石棉手套 2

4)技术文件 1

四、 培训与服务 

1提供现场安装指导

2设备的现场调试试车

3负责对甲方人员现场操作培训和维修培训

4对因设计或制造质量引起的设备故障提供无偿保修一年,并长期保证备品备件供应。

5长期提供技术咨询服务

五、 安装调试 

机组到货后,需方按供方提供的技术文件使机组安装就位,供方即派调试人员到达需方设备安装现场负责指导试车及安装调试。需方应具备试车条件。机组正常运转后,即做移交,需方应向供方提供用户验收报告。试车所需的物料由需方提供,试车的工艺条件以需方为主,双方商定。

六、 资料

电器安装图纸一套,双螺杆挤出机说明书一本,变频器说明书一本,温控表说明书一本,传动箱结构示意图一份及螺杆组合图一份。

注:根据加工物料特性可选用: 

1、水冷拉条切粒系统 

2、风冷拉条切粒系统 

3、风冷模面热切粒系统 

4、水环热切粒系统 

5、水下切粒系统